![]() |
Nguồn gốc | Trung Quốc |
Hàng hiệu | CNKHONG |
Số mô hình | KH-MBR-48 |
Lò phản ứng sinh học màng tích hợp để xử lý nước thải công nghiệp
Lò phản ứng sinh học màng, còn được gọi là hệ thống MBR, là lò phản ứng sinh học bùn hoạt tính hiếu khí, kết hợp quá trình phân hủy sinh học, được gọi là "bùn hoạt tính", với quá trình tách chất lỏng rắn bằng màng lọc.Những màng này có thể là sợi rỗng hoặc màng phẳng.
Lò phản ứng sinh học MBR của chúng tôi tối đa hóa hiệu quả và hiệu suất vì chúng sử dụng công nghệ màng siêu lọc tiên tiến làm phương pháp phân tách.Nhờ công nghệ này, nồng độ sinh khối bên trong lò phản ứng cao hơn nhiều so với nồng độ sinh khối trong bể phản ứng thông thường, có thể đạt từ 6.000 đến 12.000 mg/L.
Loại lọc màng này được lắp đặt bên trong lò phản ứng bùn hoạt tính có những ưu điểm chính sau:
Lò phản ứng sinh học dạng màng của chúng tôi được phân phối tích hợp trong một hệ thống nhỏ gọn và sẵn sàng hoạt động khi đến địa điểm của khách hàng.
Trong các tình huống có nồng độ nitơ cao và/hoặc nitrat được tạo ra trên giới hạn xả thải, hệ thống SIGMA MBR cải tiến với buồng sơ bộ thiếu khí sẽ được cung cấp.Cấu hình này cho phép loại bỏ đồng thời COD và nitơ bằng quá trình nitrat hóa-khử nitrat.
Lò phản ứng sinh học dạng màng của chúng tôi mang lại hiệu quả cao cho cả nước sinh hoạt và nước công nghiệp.Mỗi đơn vị được thiết kế theo các điều kiện đầu vào.Điều kiện hoạt động chung được thể hiện trong bảng sau.Hiệu quả loại bỏ chất ô nhiễm rất cao và nước sau xử lý có chất lượng ổn định.
THAM SỐ | CỔNG VÀO | LỐI RA | HIỆU SUẤT |
---|---|---|---|
COD (mg/L) | <600 | <40 | 93% |
BOD (mg/L) | <300 | <10 | 97% |
TSS (mg/L) | <300 | <2 | 99% |
TSK (mg/L) | <40 | <10 | 75% |
Escherichia coli (CFU/100 mL) | 90-100% | ||
tuyến trùng | 90-100% | ||
Legionella ssp (CFU/100 mL) | 90-100% | ||
Vi-rút | 60-90% | ||
Dầu mỡ (mg/L) | <50 | <1 | 98% |
Quyết định lựa chọn quy trình phản ứng sinh học màng MBR so với các hệ thống thông thường khác dựa trên những ưu điểm đối với xử lý nước thải:
Nhờ các hệ thống MBR của chúng tôi, nước được xử lý có chất lượng rất cao và có thể được tái sử dụng trong nhiều quy trình sản xuất công nghiệp.
Lò phản ứng sinh học dạng màng của chúng tôi có thể được lắp đặt trong các thùng chứa ISO, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển, lắp ráp và cuối cùng là mở rộng tiếp theo.
Kiểu | CÔNG SUẤT THỦY LỰC (m /ngày) |
CHIỀU DÀI (mm) | CHIỀU RỘNG (mm) | CHIỀU CAO (mm) | MẶT BÍCH ĐẦU VÀO DN | ĐẦU RA BÍCH DN | ĐƠN VỊ MÀNGm2 | TRỌNG LƯỢNG Rỗng Kg | TRỌNG LƯỢNG TOÀN BỘ Kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MBR 50 | 50 | 11000 | 2150 | 2200 | TRỌNG LỰC | 100 | 60 | 4500 | 30000 |
MBR 100 | 100 | 11000 | 2150 | 2200 | TRỌNG LỰC | 100 | 120 | 4500 | 30000 |
MBR 150 | 150 | 11000 | 2150 | 2200 | TRỌNG LỰC | 100 | 180 | 4500 | 30000 |
Các hệ thống MBR của chúng tôi bao gồm các màng siêu lọc, được ngâm thẳng đứng trong buồng sục khí bên trong dung dịch hỗn hợp.Không khí được thổi vào thùng chứa ở dưới cùng của màng, một mặt tạo ra áp suất quá mức của môi trường lên màng và mặt khác giữ cho sinh khối chuyển động để ngăn chặn sự hình thành của một lớp vi sinh vật (một thuật ngữ được biết đến). như 'biofouling') làm tắc nghẽn và ngăn chặn màng.Một máy bơm thấm liên tục hút nước tinh khiết đã qua xử lý vào phần bên trong của màng.
Màng màng được làm bằng polyetylen clo hóa với kích thước lỗ tối đa (danh nghĩa) là 0,4 μm và trung bình: 0,2 μm, ngăn chặn gần như tất cả các vi sinh vật trong dung dịch hỗn hợp.
Cấu hình "tấm phẳng" giữ cho không gian giữa các màng thông thoáng và giảm thiểu tích tụ mảnh vụn.
Màng chìm ngăn cách phần lỏng của chất lỏng với phần rắn.Chất lỏng (được gọi là chất thấm) được gửi đến bể chứa trong khi chất rắn được tuần hoàn đến khu vực sục khí.
Bên trong lò phản ứng, hệ thống sục khí cung cấp oxy cho môi trường nước.Trong những điều kiện này, các chất hữu cơ bị phân hủy bởi vi sinh vật sử dụng oxy và được loại bỏ khỏi nước.Hệ thống sục khí, ngoài việc cung cấp oxy, còn cho phép lò phản ứng duy trì các điều kiện khuấy trộn đồng nhất.
Điều quan trọng trong loại lò phản ứng này là chất béo, dầu và tóc không được đưa vào.Sẽ cần phải cài đặt một tiền xử lý thích hợp để tránh các yếu tố này.
Các màng được đặt thẳng đứng trong buồng sục khí, ngập trong dung dịch hỗn hợp, sao cho dung dịch hỗn hợp (hỗn hợp nước và chất rắn tạo nên sinh khối) tiếp xúc trực tiếp với các màng và quá trình làm trong được thực hiện đồng thời.Các màng được hút bằng bơm ly tâm tự mồi.
Ở dưới cùng của màng, không khí được thổi vào thùng chứa, tạo ra áp suất quá mức của môi trường trong màng đồng thời giữ cho sinh khối chuyển động để ngăn chặn sự hình thành của một lớp vi sinh vật làm tắc nghẽn màng.Một máy bơm thấm liên tục hút nước tinh khiết đã qua xử lý vào phần bên trong của màng.
Màng màng được làm bằng polyetylen clo hóa với kích thước lỗ tối đa để ngăn chặn hầu hết các vi sinh vật trong bùn hoạt tính.
Cấu hình "tấm phẳng" giữ cho không gian giữa các màng thông thoáng và giảm thiểu tích tụ mảnh vụn.
Sau khi quá trình tách chất lỏng-rắn được thực hiện trong màng, chất lỏng (sau đây gọi là chất thấm) được gửi đến bể chứa trong khi chất rắn được gửi trở lại (tái tuần hoàn) đến khu vực sục khí.
Trong quá trình chất lỏng hỗn hợp đi qua màng, quá trình phân tách vật lý của nước và sinh khối diễn ra:
Việc tạo ra bùn từ loại lò phản ứng này là tối thiểu và thỉnh thoảng cần phải xả đáy.
Trong các tình huống có nồng độ nitơ cao và/hoặc nitrat được tạo ra trên giới hạn xả thải, hệ thống SIGMA MBR cải tiến với buồng sơ bộ thiếu khí sẽ được cung cấp.Cấu hình này cho phép loại bỏ đồng thời COD và nitơ bằng quá trình nitrat hóa-khử nitrat.
Bộ khuếch tán hoặc hệ thống sục khí là một phần thiết yếu cho hoạt động chính xác của lò phản ứng sinh học.Các hệ thống này cho phép đưa không khí, và do đó là oxy, vào lò phản ứng dưới dạng bong bóng mịn.Kích thước bong bóng này tạo thuận lợi cho diện tích tiếp xúc của không khí với sinh khối, sử dụng oxy và hiệu quả phân hủy chất hữu cơ.Ngoài ra, việc bơm bong bóng này cho phép khuấy hỗn hợp rượu đồng nhất mà không làm xáo trộn hoặc phá vỡ các vi sinh vật.
Do đó, hiệu quả xử lý nước thải phụ thuộc trực tiếp vào hiệu quả của bộ khuếch tán và thiết kế và lắp đặt chính xác của chúng.
Việc bảo trì và làm sạch đúng cách các màng bên trong lò phản ứng sinh học là điều cần thiết để đảm bảo hiệu quả và hiệu suất tối đa của hệ thống MBR.
Trước khi quyết định hệ thống rửa nào là thích hợp nhất, điều quan trọng là phải biết tốc độ và loại cặn bẩn xảy ra trong lò phản ứng sinh học dạng màng.
Một số yếu tố ảnh hưởng đến sự tắc nghẽn là đặc tính của màng (vật liệu, cấu hình, kích thước lỗ xốp và sự phân bố), điều kiện vận hành (dòng thấm, dòng chảy chéo, thời gian sục khí và lưu) và đặc tính sinh khối (độ nhớt, nhiệt độ, oxy hòa tan, đặc tính của khối bông, kích thước, vân vân.).
Quá trình này kết hợp rửa ngược với luồng không khí được đưa qua các vòi nằm ở trung tâm của các bó màng.
Các bong bóng khí sẽ di chuyển trên bề mặt ngoài của màng thực hiện tác động xả nước để loại bỏ bất kỳ chất rắn nào có thể tích tụ trên bề mặt màng.
Hoạt động lọc và rửa không khí được điều khiển bởi một máy tính, trong đó các chu kỳ thời gian định trước được lập trình.Quá trình áp suất/chân không này được theo dõi và kiểm soát trong hệ thống màng.
Theo thời gian, chất hữu cơ và sinh khối tích tụ trong các lỗ và trên bề mặt bên ngoài của màng, đòi hỏi phải làm sạch kỹ lưỡng hơn.
Điều này đạt được bằng cách rửa hóa học trong đó các màng được rửa ngược hoặc ngâm trong dung dịch tẩy rửa có chứa dung dịch clo hòa tan, axit xitric, xút ăn da hoặc chất tẩy rửa.
Quá trình làm sạch sâu này được cấu hình tùy theo điều kiện hoạt động của từng trường hợp cụ thể.
Chúng tôi cung cấp một hệ thống rửa "tại chỗ", được cung cấp cùng với nhà máy để cho phép rửa tự động trong nhà máy mà không cần phải tháo các mô-đun màng ra khỏi bể.
Bùn hoặc bùn còn lại từ quá trình làm sạch được đưa ra khỏi thiết bị để xử lý lần cuối.
Các ứng dụng của màng phản ứng sinh học rất rộng.Tại Sigmadaf, chúng tôi đã tiến hành lắp đặt trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, cũng như trong các ứng dụng đặc biệt hơn:
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào